雕刻机在铣削加工作过程中，会产生大量的细小碎屑，这些碎屑工作现场随处可见，传统的润滑方式会使碎屑附着在工件表面，严重影响雕刻质量，同时传统雕刻机多数是用大量乳化液喷淋方式实现润滑冷却，这种方式不足之处在于加工任何轻切削零件也需要大量的乳化液循环喷淋，一方面造成乳化液的浪费;另一方面加速设备结构老化，当设备老化后乳化液渗漏到地面的数量增加，切削工具在高速旋转时也会将乳化液喷射到周边，日积月累，环境污染严重，工人的皮肤和呼吸系统在这样环境下受到乳化液影响，健康也会因此存在潜在的伤害，这也是操作技术人员流失的一个重要因素。微量润滑技术的应用使得环境明显改善，产品加工完成后，节省了大量的清洁工作，降低人工成本及能源消耗。
雕刻机采用多普赛微量润滑系统，实现准干式切削，系统可以根据实际工作需要在雕刻机铣削加工过程中按加工节奏需求，对加工工具和工件进行润滑冷却和清除碎屑，加工后无任何乳化液渗漏，工件表面无过量油污，因而减少了后序的清洗工作，节约了人力物力，准干式切削避免了工人皮肤受损的危害，降低了员工流失率，减少培训成本，提高生产能效率。同时无油污泄漏，设备、地面环境干净，实现了零排污。
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