1、技术因素
从技术角度判断是否采用热流道系统，一般需要由产品开发人员和模具制造商共同做出决定。在判断过程中，可以邀请热流道系统供应商参与讨论并提供必要的技术支持。
一般情况下，对于某些大型、薄壁注塑产品或者结构复杂的产品，例如大型电视机的壳体、汽车保险杠、空调面罩等，当使用冷流道模具无法成型或成型十分困难时，热流道系统通常是首选的技术手段；有些注塑产品，虽然使用冷流道模具也能够顺利成型，但出于对产品某些性能的要求，例如力学性能、表面美观性、光学要求、形状和结构的稳定性等，往往需要采用热流道系统来改善塑料的流动性；特别地，如果使用针阀式热流道系统，还可以通过对时间的有效控制，改变溶接痕的分布，甚至消除溶接痕。
2、经济因素
从经济的角度决定是否采用热流道系统，通常是将热流道系统的购买费用与其所带来的经济回报进行比较。在实际考察中，需要根据产品生产的具体情况进行计算对比。
假设在一年中的全部生产周期内，采用热流道系统所带来的原料节省费用、节能费用、生产效率提高以及模具规模扩大所产生的附加利润等方面的总和大于购买热流道系统价格的2倍，则注塑生产商对热流道系统的投资是没有风险的。
选择和使用中应注意的问题
选择热流道系统的关键是选择好的供应商。由于热流道技术是一项动态应用技术，它随着使用条件的不同，具有很大的变数。在实际应用中，系统分析和应用经验常常是至关重要的。所以，供应商所提供的不应该只是热流道产品，更重要的是，供应商还应提供系统分析和周密的技术服务，这其中包含了前期的技术咨询。
一个合格的热流道供应商，必须具备的基本条件是：
拥有专业的技术队伍和服务队伍；
拥有合法的通用流动分析软件（如MoldFlow 软件）。热流道供应商只有长期得到软件供应商的技术支持，才能获得准确的分析结果。如果使用盗版分析软件，所给出的分析报告往往是虚假的。与一般的操作系统软件不同，分析软件所提供的是工程设计的依据及其安全性，而一般的操作系统软件仅仅提供一个工作平台；
拥有精密的数控加工设备，以制造出高精度的热流道产品；
拥有多年丰富的应用经验；
拥有充足的备件库存或备件制造能力。
对于上述基本条件，如果缺乏任一环节，都有可能导致客户对热流道应用的失败。注塑生产商在选择热流道系统时，应充分注意以下几点：
在产品开发或模具设计阶段，应当尽可能充分地表达所有的技术要求，并将所有的技术数据充分提供给热流道供应商，以便热流道供应商能够获得足够的设计依据，达到最佳的设计目标；
当热流道供应商提供设计图纸后，应结合自身的模具结构，仔细审阅并确认。如果根据热流道供应商的要求，需要对模具的某些部位进行加工，必须严格按照图纸进行，否则，微小的改动都有可能导致系统的失败；
特别应该强调的是，对热流道的拆装和维护需要具备专业的知识和经验，为此，注塑生产商应当要求热流道供应商为自己培训必要的操作人员。
热流道系统的技术优势
热流道系统的技术优势
塑料注射模的热流道技术已越赖越广泛的被应用，累积起来的技术成果与日俱增。为了学习掌握这门先进技术，需要正确认识热流道技术的优势，只有了解热流道的优势才能遏制次项技术的弊病。
1.技术优势：
1）流道凝料不需要脱模。整个注射过程可实现自动化。
2）对浇口系统统一精确的控制使得长流程流道成为可能；也保证了多型腔生产注塑件的一致性，提高了塑件的精度。
3）高温熔料的塑料物料，有利于压力传递，流道中的压力损失较小。
4）浇注系统可按流变学原理人工平衡；可以通过温度控制和可控喷嘴实现充模平衡；自然平衡的效果也很好。
5）与双分型面的三模板相比，流道更短。
6）保压时间更长且有效，可减少塑料制件的收缩率。