工作原理：
主电机动力经齿轮减速机减速后，驱动中心轴及固定在中心轴上的磨辊总成吊架旋转，磨辊总成在离心力的作用下绕立轴水平摆动，使得磨辊平行向外压紧磨环。铲刀铲起的物料在磨辊与磨环之间的工作面进行研磨。研磨后的细粉被鼓风机的气流带入主机上部的分析机分选，达不到粒度的粉料落入主机腔内重新研磨，粒度分级合格的成品随气流进入旋风集粉器收集。
结构优势对比分析：
传统悬摆雷蒙磨粉机磨辊总成通过横担轴A连接在吊架上，当设备运转时，磨辊总成通过横担轴A随吊架旋转。本结构驱动磨辊总成运转的吊架和磨辊总成联接点是横担轴A，而碾磨工作面在B点，驱动力因A、B之间的联接轴H的杠杆作用明显减小，使该磨机的作功效能降低。受横担轴A联接控制，磨辊总成上部不能向外移动释放离心力，从而也抵消掉吊架旋转传导给磨辊总成下部的部分离心力，使碾压力减小，降低产量。长期运行后磨辊与磨环之间形成磨损夹角，产量、细度会进一步降低。
超压V型磨粉机球面上支撑结构A和立轴上压盖B、立轴下压盖C三点将磨辊总成与吊架相联接，A承载磨辊总成重力，B、C两点承载磨辊总成因重心偏心于立轴H轴线所产生的扭矩。当设备工作时A、B、C牵引磨辊总成向前运动，磨辊总成因旋转产生离心力平行摆向磨环碾压物料，B、C两点所受的扭矩被物料对磨辊的冲击力所抵消，扭矩进一步增加了磨辊总成对物料的碾压力。
该结构实现了磨辊总成在磨环碾压面内，以A、B、C为支点，绕H轴在以主轴为圆心的不同半径运行轨迹上随料层厚度变化作”V”型自由摆动，从而把吊架传导给磨辊总成的碾压力释放到，研磨工作面积恒定，同时又把磨辊总成的扭矩转化为碾压力，因此在相同的动力条件下，本专利结构实现了能耗比，比雷蒙磨、高压悬辊磨、梯形磨等传统悬摆式磨粉机产量提高30%以上。
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